Опис производа
Пећ за континуирану карбонизацију усваја напредну технологију за обнављање, пречишћавање и рециклирање запаљивих гасова који настају током процеса карбонизације, као што су угљен моноксид, метан и кисеоник. Ово ефикасно решава проблем загађења животне средине изазваног густим димом у обичним пећима за карбонизацију током процеса карбонизације и решава потребу за топлотном енергијом за опрему машине за угаљ. Пећ за континуирану карбонизацију постиже самоснабдевање и побољшава континуитет и економичност опреме. Потпуним коришћењем пољопривредних и шумских остатака и претварањем отпада у благо, смањује се контрадикција између понуде и потражње за шумским ресурсима у Кини и даје значајан допринос еколошком озелењавању.
Спецификација производа
Модел |
400-600 |
800-1000 |
1000-1200 |
Излазни капацитет (кг/х) |
400-600кг/х |
800-1200кг/х |
1500-2000кг/х |
Пудер |
25кв |
27кв |
32кв |
Димензија |
10*1*1m |
12*1*3m |
12*2*3.5m |
Број обртаја у минути |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
Процес карбонизације се састоји од три фазе: сушење на ниској температури, калцинација на високој температури и хлађење. Дрва за огрев садрже око 8 процената влаге када улазе у пећ за континуирану карбонизацију, а ова влага је штетна за процес карбонизације. Влага у дрвету за огрев може значајно утицати на квалитет карбонизације, јер су штапићи подложни влази. Због тога је неопходан период уклањања влаге. Период уклањања влаге обично се креће од 10 до 15 сати за традиционалне пећи и 2 до 3,5 сата за механизоване пећи. Дуже време загревања спречава да дрва за огрев постану влажна и пуцају, чиме се обезбеђује висококвалитетна карбонизација.
Када температура пећи за континуирану карбонизацију достигне 300 степени Целзијуса, значајна количина запаљивог гаса може да се генерише унутар пећи. Теоретски, сваки килограм сировине може да произведе три кубна метра гаса метана који може да се користи за загревање пећи. Издувни гасови се могу користити као извор топлоте за сушење, са температурама које прелазе 400 степени Целзијуса током фазе изолације и калцинације, што захтева затворено окружење без кисеоника. Процес хлађења се може постићи хлађењем самосагоревањем или хлађењем водом.
Након што се дрвени угаљ испусти из пећи, треба га проветрити пре уклањања како би се спречило тровање угљен-диоксидом. Дрвени угаљ треба оставити на отвореном најмање 8 сати након вађења из пећи како би се спречило тињање и ризик од пожара.
Процес карбонизације у пећи за континуалну карбонизацију се генерално може поделити у следећа три температурна опсега:
Фаза сушења: Од паљења до температуре у пећи која достиже 160 степени, влага у механизованим штаповима углавном испарава преко спољашње топлоте и топлоте која се ствара самим сагоревањем. Хемијски састав механизованих штапова остаје скоро непромењен током ове фазе.
Почетна фаза карбонизације: У овој фази, температура расте са 160 на 280 степени углавном кроз топлоту коју ствара сагоревање самих штапова. Дрвени материјали пролазе кроз реакције термичког разлагања и њихов састав почиње да се мења. Током ове фазе, нестабилне компоненте као што је хемицелулоза се разлажу, производећи супстанце као што су ЦО2, ЦО и мала количина сирћетне киселине.
Фаза пуне карбонизације: Температура током ове фазе се креће од 300 до 650 степени.
Popularne oznake: пећи за континуирану карбонизацију, произвођачи пећи за континуирану карбонизацију у Кини, добављачи